樓承板的施工工藝流程大體是這樣的：彈線→清板→吊運→布板→切割→壓合→側(cè)焊→端焊→留洞→封堵→驗收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護。當然這么多的流程是離不開好的勞動組織，以下過程也可按照現(xiàn)場實際情況另行處理。

1、 在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢谩Ｒ驑浅邪邃佋O(shè)后難以觀測次梁翼緣的具體位置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，固定栓釘時應(yīng)將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。

2、堆料場地將樓承板分層分區(qū)按料單清理出，并注明編號，區(qū)分清楚層、區(qū)、號，用記號筆標明，并準確無誤地運至施工指定部位。

3、時采用專用軟吊索，以保證樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計多層的一般采用3層一節(jié)柱安裝工藝，（單層的就不用多說了）安裝樓承板時與鋼結(jié)構(gòu)柱梁同步施工，至少應(yīng)相差3層。因此樓承板吊運時只能從上層的梁柱間穿套，而起重工應(yīng)分層在梁柱間控制。

4、等離子切割機或剪板鉗裁剪邊角，裁切放線時富余量應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取措施，防止漏漿。

5、板與樓承板側(cè)板間連接采用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板。先點焊樓承板側(cè)邊，再固定兩端頭，最后采用栓釘固定。

優(yōu)貝斯擁有的先進技術(shù)和豐富實踐一直為客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品、最佳的鋼建筑系統(tǒng)解決方案和最貼心的服務(wù)。優(yōu)貝斯產(chǎn)品美觀，安全耐用。公司產(chǎn)品通過了ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認證,獲得了國家級防火檢測中心認可證書。公司以雄厚的實力，先進的技術(shù)，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，領(lǐng)先的設(shè)計，周到的服務(wù)，秉承“規(guī)模做強、產(chǎn)品做精”的宗旨，不僅為國內(nèi)外客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，同時也為客戶提供最專業(yè)化的技術(shù)支持。聯(lián)系人電話：178-0250-2786，歡迎您前來咨詢。